Gewölbter Karton-Kasten Flexo-Stanze-Drucker Slotter Machine

920 Unterseiten-Drucker Slotter Gluer Inline der Kartoniermaschine-300pcs/min

◆Struktur der hohen Präzision Übergangsmit keramischem Vakuumübergangsrad, gute Ausrichtungsgenauigkeit.

◆Passend für variierte Arten der Größe der Kartonherstellung.

◆Fertiger Kartonfischschwanz +/-1MM

◆das Falten-Kerben der Einheit, verhindern Falten der Linie am Bersten, bessere Falte.

◆Gegenejektor mit hinunter dem Stapeln.

◆Wählen Sie elektrische Komponenten der internationalen Marke und Übergangslager, Durchlauf CER-Bescheinigung

Technologic-Parameter

FÜTTERUNGSsectio

1) Sun ebenso Vorderkantenzufuhr, leicht einziehen zu machen und stabile

2) Alle Leitbleche sind justieren durch elektrische Steuerung

3) Führungsschieneunterstützung die Rechts-Linksleitblechbewegung glatt.

4) Die Fütterungsrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.

5) Fütterungsrollenabstand justiert durch Touch Screen

• Erstenreihe von Fütterungsrollen: Obere Fütterungsrolle ist der nahtlose Stahl, der mit dem haltbaren Gummi bedeckt wird, der mit Balancenkorrektur behandelt wird

Hinunter die Fütterung ist Rolle nahtloser Stahl mit kerbender Oberfläche

• Zweite Reihe von Fütterungsrollen: Obere Fütterungsrolle ist mit zwei Fütterungsringen, wird nahtloses Stahlrohr mit Chrom und grinded Oberfläche überzogen

Hinunter die Fütterung ist Rolle nahtloses Stahlrohr wird überzogen mit Chrom und grinded Oberfläche.

DRUCK DES ABSCHNITTS

• 1) Rollenübertragung zwischen jede zwei Einheiten, Vakuumübertragung für Wahl

   

  2) Rollenübertragung:

  a) Rollen spalten sich justiert durch PLC und Touch Screen

  b) Zwei Reihen von Fütterungsrollen. Obere Rolle überzogen mit steifem Chrom und grinded Oberfläche. Hinunter Rollendurchmesser mit zwei Fütterungsringen, überzogen mit steifem Chrom und grinded Oberfläche.

   

  Vakuumübertragung:

  a) Die Vakuumübertragung, die für die ganze Prozessfütterung angenommen wird, ist in der Lage, die Pappe glatt und genau einzuziehen, die das genaue Drucken verbessern.

  b) Die Oberfläche von transmissioin Rad überzog keramisch, um den Wearability zu erhöhen.

  c) Der Abstand zwischen dem Vakuumkabinett und Druckrolle justiert durch PLC und Touch Screen.

  3) Rolle macht grinded durch und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie die Balancenkorrektur für laufenden Stall

  4) Keramisches anlox und Gummirollenstruktur.

  5) Keramische anilox Rolle, Stahlrohr wird mit keramischer grinded Oberfläche und Laser-geschnitztem anilox überzogen

  6) Gummirolle, Stahlrohr wird mit haltbarem Gummi bedeckt. und behandelt mit Balancenkorrektur

• Druckrolle überzogen mit steifem Chrom und grinded Oberfläche.
• Druckend, Rolle drückend, wird Stahlrohr mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen.

•  

  13) Nach dem Waschen der Druckschablone automatisch setzen Sie, während der Druckprozession um.

  9) Örtlich festgelegte Plattenachse der Sperrklinkenräder

  10) Be- und Entladungs-Druckschablone, Rollen elektrisches Steuer-s CW/CCW durch Fußschalter

  11) Horizontale Bewegung der Druckrolle wird durch PLCladjustment von +/-5mm gesteuert

  Automatisches pneumatisches Hubgetriebe, das mit Fütterungssystem (Anilox-, arbeitet Rolle senkt unten, um den Druck der Schablone während der Fütterung zu berühren und steigt oben, um den Druck der Schablone zu lassen, nachdem sie die Fütterung. gestoppt hat)

  12) Druckrollen-Kreisbewegung nimmt PLC, Touch Screen Steuerung und Inverteranpassung von 360^O an. (das Laufen und das Stoppen können justiert werden)

ABSCHNITT SLOTTER CREASER

1)Zwischenlagenführungsschiene mit Schraubenachse macht den faltenden Rad- und Halterbewegungsstall und genau

2)vor faltendes Rad, faltendes Rad und an zweiter Stelle faltendes Rad die faltende Linie für das Falten besser machen

4) Faltendes Rad mit PU überzog für das gute Falten und die Vermeidung des Papiersprunges

5) Faltender Halterrollenabstand justiert durch PLC und Touch Screen

• Faltende Halterrolle, überzogen mit steifem Chrom und grinded Oberfläche. Machen Sie Balancenkorrektur für laufenden Stall.

• 7) Kerben des Halterrollendurchmessers: 156mm, überzogen mit steifem Chrom und grinded Oberfläche

  8) Die kerbenden Halterrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.

  9) 5 kerbende Messer

  10)Spezielle Bilanzstruktur mit Führungsschieneunterstützung die kerbende Halterbewegung, die wel9 Crsi kerbt Messer stabil und gekerbt worden sein würden

  11) Alle Messer bewegen sich und die Halterbewegung kerbend, die durch Note und Knopfsteuerung justiert wird

  12) Den Halterrollenabstand kerben justiert durch Touch Screen

  13) Fütterungsrollenabstand justiert durch Touch Screen

  14) Die Fütterungsrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.

STANZE-ABSCHNITT

• 1) Stanzerolle, hergestellt von der Stahlformmasse und mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen

  2) Ambossabdeckungsrolle, Stahl-Gestaltungsmaterial wird mit steifem Chrom und grinded Oberfläche überzogen

  3) Stempelschneidene Rollen- und Ambossabdeckungsrollenbewegung justieren durch Note und Knopf

  4) Fütterungsrollenabstand justiert durch Touch Screen

  5) Die Fütterungsrollen grinded und überzogen mit steifem Chrom, machen Sie blance Korrektur für laufenden Stall.

• Stempelschneidene Rollenkreisbewegung wird durch PLC, Touch Screen Steuerung und elektrische numerische Anpassung von 360° gesteuert (das Laufen und das Stoppen können justiert werden)

• 7) Ambossabdeckung Depak und Maxdura für Wahl